什么是對(duì)折吸塑包裝
對(duì)于要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當(dāng)加熱后的片材首先接觸凸模時(shí)，即被冷卻而失去減薄能力，當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng)，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因?yàn)镻P材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的，下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產(chǎn)的吸塑包裝盒的特性和用途。
在國內(nèi)隨著物價(jià)高漲的形式，吸塑包裝盒所用的原材料價(jià)格也幅度增長，是生產(chǎn)材料成本幅度增加。因吸塑包裝盒行業(yè)接觸做成塑制品，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對(duì)人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑包裝盒行業(yè)就更少了，且隨著物價(jià)指數(shù)的增長和國家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑包裝盒行業(yè)的成本進(jìn)一步增加險(xiǎn)阻。
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